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塑料焊接在物流箱产品中是怎么被应用的?

发布时间:2020-01-13 22:25:52浏览次数:

   超声波焊接是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,成为一体。一般用于小、中型零件,大型零件采用多点焊接,但效率较低。

     热熔焊接是采用抽板式结构,应用电加热原理。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面达到热塑性状态(熔融),然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。热熔焊在焊接过程中产品要整体受热,加热时间长,温度高,以致产品容易变形,生产周期长,良品率较低,还有塑料粘在加热板上,很难清除掉。一般在二个塑料本身强度较高的情况下采用热熔焊。

    摩擦焊接是利用焊接接触端面相对运动中相互摩擦所产生的热,使端部达到热塑性状态,然后迅速粘合,完成焊接的一种压焊方法。时间较短(大约是热熔焊的1/2),产品焊接端边受热,变形较小,良品率较热熔焊高,模具上无粘塑料现象。但适用的模具开制费用也较高(约为热熔焊的2倍)。

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